麗江機(jī)械密封-58U-55機(jī)械密封-石墨碳化硅(多圖)：

高溫串聯(lián)密封和沖洗布置Pan32+53B系統(tǒng)有何特點(diǎn)?

催化油漿泵機(jī)械密封改造和技術(shù)升級(jí)，采用串聯(lián)波紋管機(jī)械密封，選用API682:2004標(biāo)準(zhǔn)高溫C型密封，密封布置方式3CW-FB(圖105)，沖洗布置Plan32+53B。內(nèi)側(cè)密封為旋轉(zhuǎn)式波紋管結(jié)構(gòu)，外側(cè)密封為靜止式波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管材料采用 Inconel718。摩擦副采用進(jìn)口浸銻石墨與反應(yīng)燒結(jié)碳化硅配對(duì)，動(dòng)、靜環(huán)輔助密封采用柔性石墨。

密封輔助系統(tǒng)主要由換熱器、囊式蓄能器、壓力及溫度指示器及壓力報(bào)警開關(guān)等組成。通過換熱器來冷卻外側(cè)密封在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦及攪拌熱，58U-53機(jī)械密封，并通過外側(cè)密封內(nèi)部的泵送環(huán)提供循環(huán)動(dòng)力。

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

波紋管。

由于波紋管本身要傳遞扭矩，在密封高黏度介質(zhì)時(shí)，瞬間的啟動(dòng)，可能會(huì)造成波紋管疲勞或斷裂(主要原因是焊接質(zhì)量和熱處理)。波紋管的斷面應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜而不均勻，波片本身又很薄，在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下，也會(huì)產(chǎn)生。

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

波紋管組件密封環(huán)變形或松脫。

大部分摩擦副材料的焊接性能差，58U-60機(jī)械密封，不能與波紋管直接焊接，因此波紋管端的密封環(huán)和環(huán)座大都采用鑲嵌結(jié)構(gòu)。在鑲嵌處一般采用過盈配合。這就要求環(huán)座和密封環(huán)材料的線膨脹系數(shù)接近，以防高溫下密封環(huán)松脫。普通不銹鋼的線膨脹系數(shù)為碳化鎢的2~-3倍，與碳化鎢和石墨的線膨脹系數(shù)接近的只有低膨脹鐵鎳合金4142，58U-55機(jī)械密封，相當(dāng)于國(guó)外的 Carpenters42，價(jià)格昂貴，耐腐蝕性不好。

對(duì)于靠葉輪對(duì)稱布置平衡軸向力的多級(jí)雙支承泵:入口端密封腔壓力等于泵的人口壓力。出口端密封腔壓力在數(shù)值上等于p-P式中pーー出口端密封腔中的壓力泵的出口壓力P一泵的人口壓力;nー一多級(jí)泵葉輪的數(shù)量;多級(jí)泵出口端靠近密封腔處葉輪的級(jí)數(shù)對(duì)于懸臂式兩級(jí)泵(如80Y-100x2)，麗江機(jī)械密封，密封腔中的壓力等于泵的入口壓力;對(duì)于懸臂式單級(jí)泵，密封腔中的壓力也與軸向力平衡方法及葉輪和泵體的口環(huán)間隙有關(guān)。

浸漬金屬如銻、銅、鉛或巴氏合金的石墨可以改善材料的強(qiáng)度、熱導(dǎo)率和摩擦學(xué)性能。選擇金屬做浸漬劑時(shí)要注意金屬的熔點(diǎn)不可過低，浸漬的金屬要耐介質(zhì)的腐蝕。與溫油泵密封常用浸銻的石墨。因國(guó)內(nèi)機(jī)械碳石墨行業(yè)發(fā)展相對(duì)常后，國(guó)產(chǎn)浸佛石墨在高溫及易產(chǎn)生干摩擦的惡劣工況下使用，端面可能產(chǎn)生皰疤現(xiàn)象甚至于部分脫落，從而導(dǎo)致密封失效造成安全事故。對(duì)密封用碳石墨來說，抗皰疤是個(gè)很重要的間題。